我们现在还制造不出高端光刻机是因为哪几点原因？
我们现在还制造不出高端光刻机是光刻机集合了全球很多国家顶尖的技术，不是一个国家就能完成的。
中国目前光刻机处于怎样的水平？为什么短时间内造不出来？
中国目前的光刻机处于可以制作14nm的水平。因为我国光刻机技术发展缓慢，人才资源稀缺。一直以来都是依靠外国的技术水平，所以发展很慢。
电子束光刻技术原理，方法，优缺点？急求！！查阅了资料还是觉得回答的不是很好，请高手指教
电子束光刻中使用的曝光机一般有两种类型:直写式与投影式。直写式就是直接将会聚的电子束斑打在表面涂有光刻胶的衬底上,不需要光学光刻工艺中最昂贵和制备费时的掩膜;投影式则是通过高精度的透镜系统将电子束通过掩膜图形平行地缩小投影到表面涂有光刻胶的衬底上。一般直写式曝光机主要使用的是热场发射源(表面镀ZrO的钨金属针尖),工作温度在1800K,和冷场发射源相比可以有效地防止针尖的污染并提供稳定的光源。电子源发射出来的电子束的聚焦和偏转是在镜筒中完成的。镜筒通常包含有光阑、电子透镜、挡板、像散校正器和法拉第电流测量筒等装置。光阑的作用主要是设定电子束的会聚角和电子束电流。电子透镜的作用是通过静电力或是磁力改变电子束的运动。电子透镜类似光学透镜,也存在球差和色差(当外圈电子会聚比内圈电子强时就形成了球差,而当能量有微小差异的电子聚焦在不同平面上时就形成了色差),从而限制了束斑的大小和会聚角的范围。像散校正器可以补偿不同方位角电子束的像差。挡板的作用是开启或关闭电子束。结合刻蚀和沉积工艺,利用直写式曝光技术可以制备20nm甚至更细的图形,最小尺寸达10nm的原理型纳米电子器件也已经制备出来。由于直写式曝光技术所具有的超高分辨率,无需昂贵的投影光学系统和费时的掩膜制备过程,它在微纳加工方面有着巨大的优势。但由于直写式的曝光过程是将电子束斑在表面逐点扫描,每一个图形的像素点上需要停留一定的时间,这限制了图形曝光的速度。直写式电子束光刻在产能上的瓶颈使得它在微电子工业中一般只作为一种辅助技术而存在,主要应用于掩膜制备、原型化、小批量器件的制备和研发。但直写式电子束曝光系统在纳米物性测量、原型量子器件和纳米器件的制备等科研应用方面已显示出重要的作用。
光固化3d打印机有什么优缺点以及有什么应用？
什么是光固化？
用立体光刻打印的物体。光固化打印技术，也称为SLA，是增材制造领域最受欢迎和最普遍的技术之一。采用高功率激光固化液态树脂，可得到所需的三维立体形状。简单地说，该工艺利用低功耗激光和光聚合将光敏树脂逐层转换为三维固体塑料。
纵维立方SLA光固化是用于三维打印的三种主要技术之一，包括熔融沉积成型(FDM)和选择性激光烧结(SLS)。属树脂3D打印的范畴。与SLA相结合的类似技术通常被称为数字光处理(DLP)。以投影屏代替激光显示SLA过程的演变过程。
光固化3d打印机优缺点
优点
纵维立方体SLA光固化3D打印机是市场上最准确的3D打印技术之一。您可以建立具有细致特征(薄壁、尖角等)和复杂几何图形的高品质原型。层厚度可以降低到25m，最小特征大小在50 ~ 250m之间。
印刷表面光滑。最高可配置1700 * 800 * 500毫米，准确度保持不变。
缺点
打印通常要花很多时间。在打印过程中，陡坡和突出物要求支撑结构。这些部分可在打印或硬化阶段缩小。树脂比较易碎，不适合功能样机试验。
SLA提供有限的材料和颜色选择，通常是黑色，白色，灰色和透明的材料。这种树脂一般是专用的，所以不同品牌的打印机之间很难互换。SLA印刷相对昂贵(如机器，材料)。
SLA和FDM
在FDM中，灯丝由热压机供应，逐层堆积。通常使用的材料是热塑性的，但是可以和木材，金属和碳纤维等其他元素混合使用。它是比SLA好的地方之一。SLA只能选择有限的材料。FDM分辨率代表马达的精密度，SLA取决于激光束的牢固性。因此，SLA能够生成更加详细和精确的对象。物料成本在一定程度上降低。由于打印机便宜，塑料卷比树脂便宜。光固化是快速原型开发的第一步，也是3D打印技术最快的一种方法，但是它是一个很好的解决方案，可以用来制造高精度、高寿命的原型。许多工业和业余爱好者正在使用这个过程来建立原型和最终产品，这项技术将会继续变得更加经济和易于使用。。
光刻机为什么不用x射线？
因为x射线具有穿透力，而穿透力产生的折射会浪费大量的能量，致使光刻机效率低下，甚至无法工作，所以不用x射线。
我们国家有大批科研人员，为什么不能制造出光刻机？
因为想要研究出光刻机需要芯片，再加上我们国家的科技水平还没有达到这样的高度，同时技术也面临着很多问题和难题，很难克服，短时间之内还能找到出发点，但是未来的十年或者是50年，有可能会制造出来这样的机器。