请问建设洁净厂房的最基本要求有那些？
1 、洁净厂房应根据生产的火灾危险性分类和建筑物耐火等级等因素确定消防设施。
2 、洁净厂房室内消火栓给水系统的消防用水量不应小于10升／秒，每股水量不应少于5升／秒；
3、 洁净厂房的消火栓设置，应符合下列要求：
一、消火栓的水枪充实水柱，不应小于10米。
二、消火栓的栓口直径应为65毫米，配备的水带长度不应超过25米，水枪喷嘴口径不应小于19毫米。
4、 洁净室及其技术夹道和技术夹层内，均宜同时设置卤代烷或 二氧化碳等灭火设施和消防给水系统。对设有贵重设备仪器或生产的火灾危险性较大的洁净室，以及当火灾发生时消防人员难以进入扑救的技术夹层和技术夹道 等部位，应同时设置卤代烷或二氧化碳等固定灭火装置和消防给水系统。
洁净室施工及验收规范有哪些？主要有什么注意事项
你好，你厂房是做什么的呢，这主要还是要看你生产什么，才能说出要注意些什么的，厂房装修不像是家装，注意的事项还是很多，比如像厂房的办公室肯定是一个产的形象，设计的时候就注意些什么，车间呢还是要根据你做什么来设计的，那么工厂厂房装修设计主要注意哪些细节下面就来了解看看。工厂装修不但包括厂房、车间、仓库，还会包括写字楼、办公室装修以及其它辅助设施的所有室内外的装修。厂房的内部装修很多问题需要注意，内部装修如果处理不好，不仅将会对将来的生产车间造成一定的影响，而且对大多数工人每天在厂房里停留的时间超过8个小时以上，造成很多职业病患者增多的主要原因之一，不得不引起高度的重视，若再次装修，造成更重要损失。1、厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当附加构造骨架和保温层时。应采用非燃烧体或难燃烧体。《建筑内部装修设计防火规范》严格规定，建筑内部装修设计，在民用建筑中包括顶棚、墙面、地面、隔断的装修，以及固定家具、窗帘、幄幕、床罩、家具包布、固定饰物等;在工业厂房中包括顶棚、墙面、地面、隔断的装修。装修中使用大量可燃、易燃材料，且动用电气焊等明火多，造成大量火灾的导火线，应高度重视。2、洁净室内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求;应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。室内装修宜采用于操作;如为抹灰时，应采用高级抹灰标准。3、洁净室的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。4、厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内更换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并应易于除尘。洁净室和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。5、洁净室内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗。洁净室门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密封措施。洁净室内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为0.6-0.8;地面宜为0.15—0.35。以上关于厂房装修设计相关事项就介绍到这，目前厂房装修是一大热门的问题,很多企业都是为了自己的厂房能够干净整洁,看起来舒服,让员工能够在舒服的工作环境工作。大概就是这些了，以上内容可供参考哦，很高兴为你解答，希望对你有帮助。如果觉得给力的话竖个大拇指呗，祝你生活愉快。
洁净厂房有哪些火灾危险
洁净厂房因其建筑和生产的特殊性，在火灾的发生和危险性方面不仅有其他一般生产厂房的特点而且也具有洁净厂房自身的特点，由于洁净厂房内生产工艺对厂房的密闭性能有着特殊要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾危险性。一、火灾危险源多，火灾发生概率高在医药、化工、电子等行业，以生产工序或生...
洁净厂房因其建筑和生产的特殊性，在火灾的发生和危险性方面不仅有其他一般生产厂房的特点而且也具有洁净厂房自身的特点，由于洁净厂房内生产工艺对厂房的密闭性能有着特殊要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾危险性。
一、火灾危险源多，火灾发生概率高
在医药、化工、电子等行业，以生产工序或生产流程的流水作业要求来划分功能的情况比较突出，这使某些危险工序或危险设备直接影响到建筑和人员的安全。特别是一些使用原料或生产过程中产生的中间产品带有易燃易爆危险性的，无法从建筑构造或建筑布局中加以防范，使得厂房的火灾危险性大大增加。
二、洁净区域大，防火分隔困难
随着现代工业特别是电子工业类的飞速发展以及洁净技术的不断更新，洁净区的面积也不断增大。如某芯片生产企业根据工艺需求洁净区面积达近十万平方米，穿孔楼板使工厂洁净区与原料设备区融为一体，洁净区又与送回风井道一体化设计，高度达二十余米。对于此类超大型的洁净厂房，水平垂直防火分区分隔的设置困难重重。当发生火灾时，火灾产生的烟尘易蔓延至整个厂区，造成全面性的损害。
三、室内迂回曲折，人员疏散困难
随着洁净区面积的不断增大，对空气悬浮粒子浓度控制要求的不断提高，洁净厂房内工艺隔离措施、除尘防尘设施也不断增加。厂内走廊、通道的布置均要先满足工艺的要求，使得室内平面布置迂回曲折，人员疏散困难。大部分医药、电子、食品类洁净厂房属于劳动密集型厂房，特别是包装车间、装配车间等，大多是车间小、人员多，发生火灾也易造成群死群伤。
四、建筑结构密闭，排烟扑救困难
为保证洁净室的净化度要求和节约能耗，生产区往往不设外窗或设数量较少的固定窗，生产空间保持结构密闭，一旦发生火灾，热量难以散发，烟气难以排出，使得人员疏散和灭火救援火场排烟越发困难。部分洁净厂房的保温材料在火灾时释放出的有毒气体被引入封闭的洁净厂房，也给人员疏散和火灾扑救带来极大的困难。此外，洁净室的分隔墙及吊顶较多地采用金属板，对电磁波具有较强的屏蔽作用，对无线通讯的影响尤为巨大。一旦发生火灾，消防人员救援时的无线通讯系统很难在洁净区内使用，使消防救援行动更为困难。
五、火灾蔓延迅速，早期发现困难
洁净室一般均有较高的温湿度要求，送风、排风和除尘风管较为复杂，风管通常布置在洁净室上方的技术夹层内，发生火灾时火势易顺着风道迅速蔓延。洁净厂房内风管密布，大量使用难燃保温材料。一旦发生火灾，不仅会造成火灾蔓延，更会大量产生有毒有害的燃烧产物，也容易引起人员的伤亡。洁净室内工艺物料和公用工程管道、电缆布置错综复杂，且布置隐蔽，一般安装在技术夹层或暗敷于隔墙内，发生故障不易及时发现，火灾隐情不易发现。
六、生产工艺特殊，次生灾害控制困难
部分洁净厂房由于生产生物活性物质，一旦发生火灾，不仅要控制、扑灭火灾，还要控制次生灾害的产生。一旦控制次生灾害措施不当，造成环境污染的后果将远远大于火灾造成的后果。
洁净净化系统怎么设计？
1、洁净工程系统
室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。
2、洁净工程洁净度与换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。
3、结构
为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。
4、洁净净化工程设计方案
要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
5、材料
作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考滤材料的化学性能是否稳定。
6、压力和气流
为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。
7、辅助设备
必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
8、人和物的控制
人和物是解决净化室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。
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洁净厂房该怎么进行平面布置啊？
洁净厂房建筑平面布置和空间布置应根据产品的发展及生产工艺更新改造和扩大生产规模的要求来确定。洁净厂房宜于采用大跨度柱网，不宜采用内墙承重结构体系，这样便于适应工艺的变化和进行改造。洁净厂房围护结构应采用保温、防火、防潮、少产尘、易清洁的材料，要求可随意组装、可拆卸、可重复使用，如夹芯彩钢板就是洁净厂房围护结构最常用的材料。
洁净厂房的洁净区域不应该穿越变形缝、沉降缝，如工艺设计需要洁净区域面积很大必须设有变形缝时应采取相应的密封措施。
洁净厂房上、下技术层，技术夹道（竖向）应满足生产工艺、空调管道、动力、电、水专业的管道的要求。洁净生产层（工艺层）上部的技术夹层，一般用于净化空调系统的送风静压箱或安装循环送风的空调或FFU装置和风管以及动力管线，层高一般约3m（也有更高的）。洁净生产层（工艺层）活动地板和多孔板以下的下技术夹层，一般用于设置公用动力设施及管线，也是净化空调系统的回风静压箱，层高一般约4m（也有更高的）。这种形式的洁净厂房，一般规模大，产品生产工艺连续性强，自动化程度高，所以在进行建筑平面、空调布局和构造设计时，应与工艺设计、公用动力工程设计密切配合，充分满足生产工艺需要和各种公用动力管设施的安装维护要求，方便要求运行管理的建筑设计。这种设计形式属于垂直单向流或混合流洁净室。洁净室的技术夹道主要用于安装空气过滤器、干盘管、灯具、风管和各种公用动力管线，技术夹道的宽度应与各专业设计人员商量决定。
洁净厂房内的通道宽度应满足人员操作和疏散、物料运输、设备安装和检修的要求，如个别工艺设备体积很大，可以让设备先就位再做内装隔断，也可以用活络隔断（可拆卸)留出大型设备进出的通道，便于大型设备的更新和检修。
谁知道洁净室高效过滤器的安装方法？
关洁净室高效过滤器的安装方法就由思成（净化）来为大家简述一下！
1、在高效空气过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。
2、高效过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦拭、净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦拭，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦拭。
3、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器。
4、高效空气过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑(金属框)：有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行捡漏。经检查和捡漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
5、安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕应垂直于地面。
6、高效空气过滤器和框架之间的密封一般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。密封垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%~30%。其接头形式和材质应符合设计要求，框架各接缝处不得有渗漏现象。采用双环密封条时，粘贴密封时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。
7、目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的，因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料。最好在密封条上均匀的打上玻璃胶。把过滤器和静压箱连上时，四周受力要均匀。待24小时后，玻璃胶全部干了之后再运行净化系统。
可通行的技术夹层做法
按照隐蔽管线用空间的所在位置尺度以及容纳管线的主要走向,又可以大体上分为技术夹层、技术夹道或竖井两类。通常的理解,技术夹层主要是以水平构件分隔构成的辅助空间,例如:位于洁浄生产区顶棚以上或地板以下的技术夹层、轻质吊顶以上的空间等,就其位置与空间尺度特点来说,是以容纳水平走向的管线或作为净化空调系统的送风静压箱或同风静压箱。技术夹道或技术竖井则主要是以垂直构件分隔构成的廊道或竖并,后者明最供容纳竖向、特别是越层竖向的管线之用。但廊道式空间的情况则比较复杂,随其所在位置及空间尺度的变化,可以成为一种综合性的多功能空间。它既可容纳水平管线又可容纳竖向管线,还可兼供用途。
一、洁净室设计之上、下技术夹层
对于某些用途的单层清净厂房来说,采用上、下技术夹层与采用上技术夹层下地沟的主要区别在于地下室与地沟的比较,以地下室作下技术夹层明敷管道自然较地沟更适应工艺的调整变化,便利维护管理,还可以兼作其他之用。但是造价比地沟高,施工周期也长。
二、洁净室设计之技术夹道与技术竖井
位于车间上下夹层内的水平管线,都要转向为竖向管线才能送至送回风口或使用点。这些竖向管线中,部分电气线路可以敷设在套管中暗埋在墙体内,其余的气体管、水管、风管由于断面太大或安全方面的因素以及大部分管线出于适应工艺变动的灵活性要求等,都需要明敷在隐蔽的空间中。由于洁净室与各辅助机房在位置上的组合不同,洁净区生产特点和工艺设备位置也各不一样,因而竖向管线的隐蔽方式虽然总的来说都是以垂直构件分隔构成的技术夹道或竖井,仅技术夹道来说,在具体工程中都会出现多种多样的建筑方案。
1、技术夹道,一般洁净厂房中的技术夹道与洁浄室相呲邻,不仅在其中敷竖向管线,而且还敷设水平管线,有时还放置不宜放在洁净室内的一些辅助生产设备,如电源稳压装置、配电箱、真空泵等,甚至还可以把全部技术夹道作为回风系统的一段管道或静压箱使用。这种技术夹道按照其所在位置的不同,有的可以引入天然光线,布置消防设备以及供其他活动使用。技术夹道的宽度和高度视不同使用要求而定。
2、技术竖井,其隐蔽管线的功能和夹道完全一样。无非由于它具有越层的特点,往往用在多层厂房内,尺度上变为细高的井式空间,所以人们把它称为竖共。竖井的作用多是把来自某一层的管线引往各层洁净室的同层夹道或上下夹层内,或者是把各层有关的管线从夹层或夹道内引来送出屋顶。后一种情况往往包括局部排风、尾气排放,防爆气体管道及排空管,保证水封的透气管等。从防火要求考虑,为了防止各层空间的串通,除井壁材料须符合防火要求外,管道安装完毕后要在层间或隔层楼板处用耐火极限不低于楼板的非燃烧体封闭。检修工作分层进行,检修门须为防火门。当竖井内局部排风管道通向屋顶后,往往把排风机等集中设在屋顶上,有时用廊遮护,管道由此排出。这种作法便于管理、维修,也减少振动与噪声。容纳易燃易爆气体管道的竖井须注意排气措施,建筑构造上应特别强调为了防止因楼层分隔物或结构突出物遮挡而积蓄易燃易爆气体,要埋通气导管使气体随时通过导管排除。
洁净厂房施工难点主要有哪些
洁净厂房施工的难点：1、地面处理，如果地面基础不好，做完之后起壳（环氧），如果PVC的话，会起泡；
2、当楼房层高不够的时候，隐蔽工程都是难点，比如风管安装、纯水管道，动力电缆。
所以如果是租厂房建设洁净厂房时，建议租地面到梁的高度最小4m;(洁净厂房的标准高度是2.8m)最起码要留出1m的技术夹层空间。如果洁净室的高度有要求的，洁净厂房地面到梁的高度就更高。