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原油蒸馏过程
蒸馏是原油加工的第一道工序,通过蒸馏可将原油分成汽油、煤油、柴油、润滑油等各种馏分和二次加工的原料。原油蒸馏装置在炼化企业中占据重要的地位,被称为炼化企业的“龙头”。蒸馏在石油炼制中起着非常重要的作用,通常是衡量一个炼厂生产能力的重要指标。
原油蒸馏通常包括常压蒸馏和减压蒸馏两部分。所说的常压蒸馏,就是原油在常压或稍高于常压的条件下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔,简称常压塔。通过常压蒸馏可以切割出沸点小于350℃左右的馏分,如汽油、煤油、柴油等馏分,这些馏分一般占原油总量的20%~30%。而更高沸点的馏分,如裂化原料和润滑油馏分,在常压下450℃会发生严重的热裂解反应,生成较多的烯烃,使馏出油变质,还会发生缩合反应生成焦炭,影响正常生产,因此为了蒸出更多的馏分,则需要采用减压蒸馏。所谓的减压蒸馏,一般是在压力低于100千帕的减压状态下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做减压塔,通常可切割出沸点小于500℃的馏分油。减压蒸馏和常压蒸馏的原理相同,但减压塔塔顶采用了抽真空设备,如蒸汽喷射器(也称蒸汽喷射泵)或机械真空泵,可将压力降到几千帕。为了获得更多的馏分油,炼厂通常将原油的常压蒸馏和减压蒸馏连接在一起,这样便构成了我们常说的常减压蒸馏。
由于原油中所含的水分、盐类和泥沙等杂质,会对加热设备和蒸馏设备产生不利影响,因此在蒸馏前还需对原油进行脱盐脱水处理。如果加工的原油中含有较多的轻质油品,如轻汽油馏分,炼厂通常会在常压蒸馏前设初馏塔或闪蒸塔,这样做既可以节约能耗,也可以减少常压塔的操作波动。
通常,根据蒸馏过程中所用塔数的不同,可将蒸馏流程分为三塔流程和双塔流程。三塔就是初馏塔、常压塔和减压塔;双塔是常压塔和减压塔。大型炼油厂的原油蒸馏装置大多采用三塔流程。
根据产品用途和炼油厂类型的不同,可将原油蒸馏工艺流程大致分为燃料型、燃料-润滑油型和化工型三种类型,但我国原油蒸馏工艺流程一般采用前两种。
分离式红外温度计测量精度是多少,最好的红外测温仪是哪里产的(国内)?
红外测温仪的测量精度理论上说可以达到0.5%,但实际使用中,受测量距离、物体发射率、物体表面光洁度、氧化度等情况的影响误差会大一些。
南京盛亿科技是国内做红外测温仪比较好的厂家。
关于精馏塔侧线采出的问题
应用aspen plus塔模块时,塔板效率是个较大的问题。不同的物系板效率不同,同一物系不同的分离精度其板效率也不同,有时相差还比较多。所以模拟一个不熟悉的对象即使计算了,仍然不敢应用计算得到的结果。
你的例子可以这样去做:
1,按操作条件,变动理论板数使计算达到分离精度。这时你获得了分离所需要的理论塔板数。
2,A.你想方设法去获得生产装置(同一物系、相同分离精度)的实际塔板数。这样你的板效率也就有了。
B,去模拟相近物系(当然同一物系更好)的生产装置,获得在其他分离精度的操作数据(当然相同分离精度更好),这样你理论板数、实际版数都有了,当然板效率就有了。就勉强用这板效率,估算实际板数。有些物系的分离精度越高板效率越高,所以你在估算实际板数时作些调整,再留些裕量。
这对在校生熟悉模拟软件是可以的,但对生产装置真刀真枪去干还是应谨慎些为好。先解决命题的可能性,逐步深入。