本文目录一览：
- 1、到底是气化炉还是汽化炉？秸杆起话炉？
- 2、水泥生产回转窑操作要领？具体步骤？要注意什么？
- 3、安阳益和热力热量表遥控器连接不上电磁阀
- 4、如何确定锅炉燃烧机的功率
- 5、商用灶具熄火保护装置国家标准
- 6、万和热水器出现80怎么处理
到底是气化炉还是汽化炉？秸杆起话炉？
气化炉作为90年代就开始研究的新型能源产品，可以说，国内很多能源专家和气化炉的先驱们付出了巨大的努力，这一利国利民的产品问世并得到有效的推广，无疑对日趋紧张的我国能源行业特别是农村能源注入了新鲜的活力。 气化炉推广以来，得到了较好的评价；但一个产品，特别是一个新产品，在研究推广的过程中，总会有不完善、不完美的地方，这是任何一个产品所要经历的必然的过程，就像人的成长，必然经历一些过程，应该说，现在的消费者都是比较理性的，所以气化炉真正要得到普遍的推广，还要有很长的路要走 作为气化炉来说，由于原理的作用，使用方法的掌握程度如何，直接影响其效果，所以，负责任的厂家在这方面应该下功夫；当然，不同的生产厂家在设计上的不同，也会造成效果的巨大差异，科学的态度应该是不断听取用户的意见，以最快的速度改进，使之更加实用，效果更好，而不是像有的厂家，自以为老大，不在改进上下功夫，不在听取用户意见上下功夫，而是广告做得好，炒得好，这样的做派是很不利于气化炉产业的发展；当然，更有不少利欲熏心的人，买别人的一点产品，拿回去就仿造，疏不知，根本仿造不到位，可却苦了消费者，这就需要代理商和消费者擦亮眼睛，对自己负责！ 一个相对比较好的气化炉产品，首要的一点是燃烧效果，特别是它的几个指标：起火时间的长短，火力的大小，有无易损件，对原料的适应性，燃烧时间等，再次是价格，这个产品面对的主要是广大的农村，使用者是广大的农民朋友，要切实考虑他们的经济承受能力，厂家应该尽可能降低成本，让经销商和农民朋友得到实惠；那些在产品外观上做文章而不注重产品效果的做法值得大家注意！ 还有一种现象，有不少厂家以低价诱人，在产品上粗制滥造，使一些初入气化炉行业的经销商蒙受损失；便宜没好货，好货不便宜，在气化炉行业体现更为突出；价格低的产品他也要赚钱，那么必然在制造上就要偷工减料，这是毫无疑问的，结果呢，效果无法保证，更说不上质量，请消费者明鉴！还有不少人还相信几十元的产品，说是复合材料，其实就是河沙和水泥，半个月就烧裂了，那能作为产品来销售吗？ 现在很多人在搞气化炉,国内厂家众多,看起来为消费者提供了选择的余地,看是好事,但实际并非如此你要是问问一些厂家,气化炉这么多年在市场上无法大面积推广缘何理由?很多人无法作出回答;其实,作为一个新能源产品,存在就是合理;它的瓶颈就是一般的简易炉只能烧碎料,而且焦油污染严重,水分大;很多刚刚入行想跨入这个行业的经销商不了解这些,很容易在众多厂家中无以选择;现实是很多考察者到了厂家绝大多数给你演示的烧的都是锯末、花生壳这两三样作为气化炉最好的原料，所以在厂里看起来火还行,但拿回家就不行了，为什么？是烧不了粗大料，不少客户把产品进回去自己不敢卖，卖给别人是要找麻烦的，自己亏就亏了，免得伤害别人！雅安天全县，西昌得昌县等等不少进了其他地方只能烧碎料的炉子的客户，他们无奈的告诉我说，亏定了！有的厂家在卖气化炉时还配粉碎机，拿我们四川话来说是脱了裤子放屁---多事！想想看，粉碎机十个千瓦的功率，用那么多电，还不如直接用电炒锅电饭煲算了，还要什么气化炉！农村也有碎料，但毕竟太少！但农村哪里去找那么多碎料，如果粉碎，那就是多此一举，还不如烧土灶！所以以后要做这行者，要注意了：到厂家最好亲自带稻草、玉米秆、树枝、树蔸、木材、杂草等等凡是农村有的，你必须要求亲自操作，有啥原料就加啥原料，亲自烧水做饭，否则你买回去的就可能是废铁一堆！信不信由你！ 关于型号，很多产家开发系列产品，价格差别很大，我们坚持自己的观点！气化炉没有必要搞那么多型号，为什么？炉子做小了，燃烧时间短，甚至做不好一顿饭，这种产品谁要！炉子大了，成本高价格高农民朋友承受不了；所以我们的产品就两个型号，即普通型和热水型。 关于燃烧时间的问题，实话实说，原料不同，装一次料它持续燃烧的时间肯定不同，比如稻草，我们装一次持续一般就是一小时多点，如果是木材，那就是能烧几个小时，其实，持续时间只要在一小时以上，能轻松做好一两顿饭就可以了，一般的家庭就接受了，试想，谁做一顿饭要几个小时？如果老是要钻牛角尖，同样，这个产品也没法做了！？ 还有就是方便性的问题，有的客户认为，每次花两三分钟装料都嫌麻烦，要真这样认为的话，气化炉肯定没法做了；当然，气化炉从方便的角度只能同土灶比，跟沼气，液化气就没法比，因为沼气液化气打开就用，但从其他角度比的话，优势就很明显。 还有就是价格；这个问题真的是太不好说了；物美价廉的东东谁不喜欢，但很多做到了价廉，但物美呢？哪有物美，简直就是废铁！很多代理商在上当后才后悔，其实也不怪他们，都怪这个市场太乱！这其实这还有点像买股票，你看那最便宜的，往往就是st,如果你不明白，认为股票越便宜越好，殊不知，搞不好哪天就打到三板市场去了，连卖的机会都没有了，还谈什么赚钱？那个痛苦，只有买它的人才知道！我一向有个自己的观点，气化炉这个产品，先看效果，看到底能不能真正实用，其次再说价格，举个例子，200元一部的手机和2000元一部的手机，都能用，但气化炉没有选好，就是废铁！我说这些话，也许得罪一些同行了，表示抱歉！但很多想做这个项目的同志们些许会欢迎我的实话实说！ 一个真正实用的产品一定要经得起实践的检验！气化炉必须要达到什么料随便烧，燃烧时间长，稳定，无空洞，热值高，无焦油污染，符合环保节能的特点，还要方便，能轻松烧水，做饭，取暖，淋浴等等！！ 实话实说，我们过去一直搞气化炉，但都在“黑暗中”摸索，为什么，生产的产品不能真正实用，其实就是受原料的局限；我们一度想放弃，但又不甘心，为什么？我们始终认为这个产品有无比光明的前景，只要解决了烧大料、焦油污染、热值的问题，这个产品一定能走进千家万户，正是有了这样的雄心壮志、正是入木三分的找准了气化炉推广的瓶颈问题，我们找准了研究的方向，因而研究中做到有的放矢；我们现在成功了，汗水没有白流，这是我们最为欣慰的地方。
我们一直在努力，目前的产品至少做解决了三大难题，当然我们的追求也是无止境，目的就是要奉献
给大家最好的产品；希望您能明辨一切，良苦用心，不希望您走弯路！欢迎探讨！ 现在气化炉市场实在是太乱了，不少来我们厂里的考察者，是在这个项目上做失败了的，他们在这里至少看到了希望，做我们的产品几乎都走向了成功。面对他们的期待，我们能做什么，那就是给人家讲清楚，讲明白，讲透彻这个产品的优点，更要告之它的缺点，使他们做到心中有数，做一个明明白白的投资者； 我们的产品优势在前面我已经讲了，这里只说它的缺点；它只能和农村土灶相比，从方便的角度不能和液化气沼气相比，液化气沼气打开就用，而气化炉要加料，其次它有一定的操作性，换句话说有点小窍门，这个窍门又很简单，即使没有文化的老大爷老太太用上三五天也能轻松掌握！如果要认为这样都麻烦的话那就没办法了；所以我们对来厂的考察者，要求他们要自己反复用，做到心中有数，加上我们的指导，回去卖产品的时候能很好的给用户指导好！实践证明，凡是自己操作的好的代理商，销路都很好！其实只要自己用功，成功就在眼前！！ 看一个产品到底能不能卖的出去，了解一下有没有回头客就清楚了！本厂郑重承诺:鉴于国内厂家众多无法选择,效果千差万别,请自带任何一种原料试烧,你亲自用，从生火到烧水，做饭，三天五天十天，在厂里自己用满意为止，我们给你操作指导，但用是你自己用，直到你有绝对的把握才和我们谈合作事宜，否则你就走人，如达不到宣传的效果,我厂赔偿来者50 倍路费!我们是说到做到渥，一言九鼎，不信的话来者先把公证处找好，可以公证的，还有，大家千万在做这个产品时不要怕花路费，俗话说不怕不识货，就怕货比货，在国内多考察几家厂家，多比较比较产品，多使用使用产品，你对你的投资就算是负责任了。 另外，很多客人打电话问我，说气化炉太多太多，简直不知道相信谁，做谁的产品；其实很简单，自带原料（特别是你当地的最常用的原料，不要任何加工），亲自用，用新炉子用，能做好饭的产品，你要相信就有市场，就卖的出去，你就能赚钱！
水泥生产回转窑操作要领？具体步骤？要注意什么？
回转窑中控操作规程
1目的
统一操作思想，实现回转窑均衡稳定生产，进一步降低熟料烧成热耗，充分利用低品位燃料，确保回转窑运行周期八个月以上。
2使用范围
本规程适用于￠4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。
3 指导思想
3.1保证最佳热工制度，不断优化工艺参数，确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行；
3.2树立全局观念，与原料系统、煤磨系统互相协调，密切配合；
3.3三班统一操作，风、煤、料、窑速合理皮配，确保热工系统平衡；
3.4充分利用预热器气体分析仪、窑尾气体分析仪，合理搭配炉、窑用煤比例，确保燃料完全燃烧。
3.5严禁入窑溜子及窑尾烟室高温，防止预热器各旋风筒、分解炉、窑尾烟室等部位结皮、堵塞。
3.6保持回转窑内合理的热力强度分布，保护好窑皮和窑衬，延长窑系统运行周期；
3.5合理调整篦冷机篦床速度和各室风量，提高热回收效率。
4 窑系统工艺流程
4.1生料入窑部分：生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓；经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提，喂入预热器；
4.2 RF5/5000预热器内，生料和热气流进行热交换，在到达C4A、C4B旋风筒后进入分解炉内进行煅烧，然后进入五级旋风筒进行料气分离后，物料入窑煅烧；
4.3 NST-1分解炉由炉体及出气管道构成，三次风管单侧倾斜入炉，物料从两个下料口入炉，分解后的物料经五级旋风筒收集后入窑煅烧；
4.4 回转窑规格为φ4.8×74m；斜度：4%；主传动转速：max4.0 r/min；生产能力：5000t/d；
4.5篦冷机采用三段篦式冷却机（NC39325），冲程采用液压方式；篦床实际面积为121.2m2。窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。冷却机高温段热风经窑头罩一部分入窑作为窑的二次风，一部分入分解炉作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤；剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中；
4.6废气处理：预热器的高温气体经过高温风机抽吸，再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经窑尾电收尘除尘后排入大气。
5 回转窑点火前的准备工作
5.1工艺、机械、电气专业对各设备分专业检查、确认；
5.2通知现场检查预热器系统，确认人孔门、清料孔是否关闭好，投球确认溜管通畅，并将各翻板阀吊起；
5.3确认压缩气、冷却水压力正常；
5.4确认窑头柴油罐油位大于60%；
5.5确认DCS系统处于正常状态；
5.6确认中控显示的参数及调节系统正常，并与现场一致；
5.7确认窑头煤粉仓储存情况，如果煤粉不足，通知煤磨点热风炉，开煤磨；
5.8工艺技术员校好燃烧器的坐标及火点位置，根据工艺要求制定升温曲线；
5.9通知现场插好油枪检查油路通畅，提前1小时现场开启油泵打油循环；
5.10启动高温风机润滑油站、窑主减速机润滑站。
6 回转窑点火升温
6.1关闭预热器冷风挡板，关闭高温风机入口挡板，关闭窑尾系统风机挡板，启动窑尾系统风机，适当打开原料磨旁路挡板及窑尾系统风机挡板，确保窑头微负压；
6.2现场换好油枪节流片（￠2.0mm或￠2.5mm）油枪，插好油枪，联接好油枪油管；
6.2全开燃烧器内、外流风挡板，启动窑头一次风机，转速设定为400rpm；
6.3全开回油阀，现场起动柴油泵(可提前打循环)，待点火前两分钟关闭回油阀；
6.3现场用火把点火，确认火点着后根据火焰形状来调整喷油量、一次风量及燃烧器内外流挡板开度；
6.4联系原料系统启动生料入库输送设备，启动增湿塔输送系统；
6.5当窑尾温度升至200～300℃时，开始加适量煤粉（1吨/小时），实行油煤混烧。注意防止喂煤后燃烧器熄火，通知现场巡检工看火，随时与操作员沟通并调整；
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6.6当预热器出口温度达50℃时，启动预热器顶事故风机；
6.7当窑尾温度升至350℃以上，预热器出口温度超过120℃时，关闭窑头主排风机挡板，启动窑头主排风机，关闭预热器出口挡板，保持窑尾负压0～-40Pa；
6.8当预热器出口温度升至300℃时，启动窑尾系统风机，尽量控制高温风机出口负压，确保高温风机能拉转；
6.9严格控制窑头负压，并确保煤粉能完全燃烧，同时防止预热器出口温度过高，当窑头罩负压低于-200Pa，逐步启动冷却机一段空气梁风机；
6.10当窑尾温度大于800℃时，开始连续慢转窑。
6.11升温过程中慢转窑的规则：
窑尾温度（度）
100-200
200-300
300-400
400-600
600-700
700-800
≥800
盘窑间隔
24h
8h
4h
1h
30min
15min
连续盘窑
旋转量(度)
120
120
120
120
120
120
注意：如遇下大暴雨或刮大风时，连续盘窑。
6.12当篦冷机一段上积料太多时，中控启动熟料输送系统，一段篦床速度尽量低速运行或间隙运行，快度提度二次风温；
6.13当窑尾温度达到950℃以上时，根据窑内蓄热情况，且其他条件都满足时可进行投料操作。
6.14当回转窑喂料两分钟后，启动分解炉喂煤系统，对分解炉进行喂煤操作，喂煤量根据分解炉中部温度进行调整，中部温度不准超过870℃；
6.15当增湿塔的出口温度达到220±20℃左右时，进行喷水操作，启动增湿塔程序之前，应对水泵、喷嘴数进行选择，在增湿塔出口温度稳定后，转入自动喷水。
7 投料准备
7.1投料前1小时，投球、放预热器各级翻板阀；
7.2当窑尾温度达到800℃以上时，通知现场启动窑慢转传动装置，进行窑连续慢转，并通知润滑班给轮带内加石墨锂基脂；
7.3当窑内换砖5米以上时，窑尾温度650℃以上时，进行预投料操作，预投料量不准超过28吨；
7.4启动熟料输送系统，二段、三段篦床保持低速运行；
7.5通知化验室及各专业保驾等相关部门；
7.6起动窑头电收尘粉尘输送系统；
7.7当窑头电收尘出口温度达到60℃时，通知现场进行荷电；
7.8当窑尾电收尘出口温度达到60℃时，通知现场进行荷电；
7.9通知现场检查入窑斗提尾部及头部下料口，确保投料时物料畅通；
7.11启动均化库底收尘系统及库内循环充气系统，设定标准仓料位为120吨，启动生料入窑系统，但标准仓的生料喂料秤及出口气动挡板保持关闭；
7.12当尾温达到950℃以上时，根据窑内蓄热情况，且其他条件都满足时可进行投料操作。
8 回转窑投料
8.1通知现场巡检工停止回转窑慢转，脱开慢转离合器，将窑速设定为0.4～0.5rpm，启动窑主电机；
8.2关闭高温风机入口挡板，转速设定为200rpm，启动主电机，风机运行平稳后，逐步全开风机入口挡板，根据预热器出口压力，调整风机转速。投料时风机转速控制在450rpm左右，预热器出口负压小于1200Pa；
8.3根据窑头罩风压情况，启动冷却机剩余各室风机；
8.4回转窑首次喂料120t/h；
8.5投料时风、料、煤变化较大，通知现场巡检工摇各级翻板阀，确保投料时物料畅通；
8.7通知原料系统调节电收尘出口风机挡板开度，保证窑主排风机出口负压为-150～-300Pa，当窑主排风机出口温度达到200℃±10℃增湿塔喷水；
8.8当熟料进入冷却机后，逐渐增加篦速和篦冷机风量，此时应：
8.8.1提高二、三次风温；
8.8.2稳定窑头罩负压；
8.8.3防止堆“雪人”。
8.9 窑投料稳定后，通知现场停柴油泵，并抽出油枪。
9 投炉操作
9.1当炉内温度达450℃以上时，启动TDF炉燃烧器一次风机；当窑尾温度达500℃启动窑尾舌板冷却风机；
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9.2当SP窑运行稳定后且分解炉出口温度达到500℃时即可投炉；
9.4联系现场确认分解炉的煤粉输送系统正常后设定最低喂煤量启动；
9.5喂煤前先加风（调整篦冷机风机、高温风机、三次风挡板、燃烧器内外流开度），并调整喂煤量，确认煤粉在炉内完全燃烧；
9.6待煤粉着火，预热器系统温度上升，根据情况加料；
9.7根据窑内热工工况（窑电流）及预热器各点温度、压力状况逐渐提高窑速。依次类推，按此步骤逐渐提高窑喂料量；
9.8整个投炉过程中，密切注意系统温度、压力，O2、CO含量，窑、炉喂煤量；投炉过程中，窑头喂煤量大于炉喂煤量；待窑满负荷后，窑头喂煤量逐渐减少，炉喂煤量逐渐增大，两者比例为W炉：W窑=（60～55%）：（40～45%）；原则上窑、炉喂煤量以窑工况产量、质量来确定。
10 增湿塔喷水操作
10.1 窑尾收尘系统主要由增湿塔、电收尘器组成。增湿塔的主要功能是对窑尾废气进行增湿降温，使粉尘的比电阻阻值在104-1011Ω.cm ，以此来提高电收尘的收尘效率。电收尘的主要功能是收集立磨的生料粉和窑尾废气中的粉尘，保持排入大气的废气符合国家的排放标准。
√ 烟气的增湿途径：一是增湿塔喷水；二是立磨喷水。
√ 增湿塔喷水量的调节有两种：一是调整喷头的个数；二是调节回水管道上的回水阀门开度。
√ 立磨运行时：增湿塔出口温度控制在200～250℃之间，烟气的增湿途径主要是调整喷头数目，用回水阀开度稳定增湿塔出口气温，用立磨喷水来稳定磨机出口温度，最终根据电收尘入口温度情况进行合理调整。
√ 当立磨停机时：烟气不经立磨由旁路入电收尘，此时增湿塔出口气温尽量控制在170℃左右，保持灰斗不湿底。
当1618、1506风机故障跳停时，应立即停止增湿塔喷水，防止湿底。
11满负荷运行
11.1尽可能稳定喂料、喂煤、减少不必要的调整，即使调整也应小幅度调整，以保持窑热工制度的稳定；
11.2正常操作应根据篦板温度、层压、篦床积料情况来调整篦速；
11.3注意预热器各级筒的负压、温度，防止系统堵料。
11.4 工艺参数控制值（满负荷正常生产）
1506出口负压：-50～-70Pa 窑尾负压：约-300 Pa
1506入口：CO含量＜0.1% 窑尾温度：1000～1150℃
一级筒出口O2含量3.5～4.5% 入窑生料表观分解率：＞90%
1506高温风机入口温度： 200℃ 窑电流：500～800A
一级筒出口负压： -5500 Pa 窑筒体温度：＜380℃
增湿塔入口温度：330℃ 烧成带温度：1350～1450℃
窑头罩负压：-20～-50 Pa
三次风温度：＞850℃ 1528一室篦下压力：
五级筒：出口温度 860～880℃ 4800～5500 Pa
溜管温度 850～870℃ 1538进口温度：200～250℃
锥部负压 -1500 Pa
12 停窑操作
12.1计划或较长检修时间的停窑。
12.1.1接具体停窑时间通知后，提前一天以具体停窑时间反推方式，估计所需两煤粉仓的煤粉量。
12.1.2根据煤粉仓煤粉量确定煤磨停磨时间。
12.1.3当分解炉煤粉仓料位在15%左右，窑喂料量减至250～300t/h开始做停窑准备。
12.1.4当分解炉煤粉仓料位在3%左右，操作员做好随时断煤操作，并且通知现场敲打仓锥及煤粉输送管道。
12.1.5当分解炉秤一旦断煤，将分解炉喂煤量设定为0t/h，关闭三次风挡板，调整系统用风，将窑喂料量减至110～130t/h。
整个停炉过程需要平缓操作，严禁快速大风操作，防止结皮、积料垮落堵塞预热器。
12.1.6在停窑之前，停炉之后，要根据窑头煤粉仓的煤粉量，合理控制标准仓的生料量。
12.1.7停止分解炉喂煤系统，缓慢降低窑速。
12.1.8当窑煤粉仓仅剩少量煤粉时，停出库卸料组，排空标准仓时，将喂料量设定为0t/h，并停止增湿塔喷水。
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12.1.9当入窑生料输送组设备内物料输送空时，停止增湿塔内排并转至外排，然后停止生料入窑输送组设备；启动预热器顶事故风机，防止热风进入斜槽、胶带斗提。
12.1.10逐渐减少窑头喂煤量，减少系统用风，降低窑速。
12.1.11当窑头煤粉仓排空后，通知维运工敲打仓锥部送煤管道后停止供煤系统，确认窑内倒空，停窑。
12.1.12停止窑尾电收尘荷电。
12.1.13窑头断煤后4小时停燃烧器一次风机（1527）。
12.1.14停止高温风机主马达，启动辅传。
12.1.15停止窑主传，通知现场切换至辅传。为了防止窑筒体的变形，在冷却期间，应当间歇转窑。
转窑准则
第1小时 ：以最低速每间隔5分钟转一次或连续运转（以辅助电机运转）
第2小时 ：每间隔10分钟转一次
第3小时 ：每间隔15分钟转一次
第4小时 ：每间隔20分钟转一次
第5至8小时 ：每间隔25分钟转一次
在窑烧成带筒体温度大约达到100℃，即实际上冷却之前，需要每隔30分钟转一次。使用辅助电机转窑时每次转120度。在下雨天，热窑需要连续运转。篦板、篦冷机锤式破碎机和熟料溜子也要运行。
12.1.16停窑轮带冷却风机及窑头冷却风机。
12.1.17在停窑之前、停炉之后，窑断料时要根据窑喂料量减少，相应减少冷却机风室风量，同时减少窑头排风机风量。
12.1.18当篦冷机篦床上无“红料”，停冷却风机，篦板上熟料送完后，停篦冷机传动系统。
12.1.19 停止1538之后停1537EP电场，再停电场振打。
12.1.20 停止1537输送输送设备。
12.1.20当高温风机进口温度低于100℃时停辅传，停止窑尾电收尘出口（1618）EP排风机。
12.1.21停止盘窑后，停窑中稀油站及液压挡轮等，并通知机械用垫板顶住液压挡轮，防止窑下滑。
12.1.22待增湿塔灰斗内的物料输送完毕后，停止增湿塔粉尘外排。
12.2临时停窑
12.2.1停止喂料、停分解炉、适量减少窑头喂煤。
12.2.2降低系统风量，停止窑主排风机，改用辅传传动。
12.2.3停窑主马达，合上慢转，按盘窑程序盘窑。
12.2.4检查预热器，做投球试验。
12.2.5 注意系统保温，随时准备投料。
13 高温风机跳停操作
13.1调节1538挡板和冷却机各室风机挡板，控制窑头抽力为-50～-100Pa防止系统正压。
13.2增湿塔粉尘外排，停止窑喂料、炉喂煤，窑头适当减煤，通知现场按规程盘窑。
13.3通知现场检查预热器，防止垮料堵各级溜管。
13.4尽可能维持高温风机慢转。
13.5注意增湿塔垮料。
13.6做好保温、投料的各项准备工作。
13.7 通知相关人员查找故障原因并处理。
14 冷却机一段跳闸操作
14.1根据原因判断恢复时间
14.1.1 10分钟以内作如下处理：减料、减窑速、减煤及减系统用风量，适当加大冷却机一段各室风机挡板开度，并注意保持窑头负压；
14.1.2 如停机时间超过15分钟，停窑。
15 熟料输送线故障停止操作及恢复操作
15.1根据原因判断恢复时间
15.1.1 5分钟，不做大的操作调整；
15.1.2 5～15分钟考虑减窑速、减料、系统用风量等，适当降低一、二段篦床速度，加大风量，并注意电流及压力的变化情况，避免一段前端堆“雪人”；
15.1.3 超过15分钟以上、一、二段电流过高、压力过大，故障仍不处理好，作停窑处理；
15.2 恢复操作
15.2.1处理完毕后，启动熟料输送组时，要注意三段篦床的篦速，防止破碎机及输送线过载跳停。
16 跑生料
16.1 现象：窑电流明显下降，NOx、O2浓度下降，窑尾温度下降，篦冷机一室压力上升，窑内模糊看不清，1537进口温度上升。
16.2跑生料处理
回复
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16.2.1 一般情况：适当增加喂煤、减窑速、提高篦冷机速度，适当加大系统排风。
16.2.2较严重情况：增加喂煤、减窑速、减喂料量、提高篦冷机速度、关小三次风挡板。
16.2.3严重情况 ：止料，窑速降至最低，通知现场看火，如果窑前无火焰，则插油枪助燃，待窑电流不再有下降趋势后，再按投料操作进行。
17 篦冷机风机跳停
17.1 一段篦床风机任一台故障停机，如不能迅速恢复，即停窑处理；
17.2 二段篦床风机中某台跳停在迅速恢复不可能时减喂料、窑速、减煤，加大篦床传动速度，加大其余风机风量的措施来争取抢修时间。
17.3 三段篦床风机中某台跳停在迅速恢复不可能时减喂料、窑速、减煤，加大篦床传动速度，加大其余风机风量的措施来争取抢修时间。
18 旋风筒堵料
18.1现象：旋风筒底部温度下降，负压急剧上升，下一级旋风筒出口温度会急剧上升。
18.2处理：停窑清料。
19 停电操作及恢复
19.1 系统停电时
19.1.1通知现场进行窑慢转，慢转时间间隔应比空窑停时略短；
19.1.2视恢复时间长短确定是否通知现场将燃烧器抽出；
19.1.3 将各调节组值设定到正常停机时的数值；
19.1.4 通知现场检查有关设备（预热器等）及时处理存在的问题；
19.2 恢复操作
19.2.1 电气人员送电后，现场确认主辅设备正常后，即可进行恢复操作；
19.2.2 启动1527，根据停窑时间长短及窑内温度，确认是否用油及升温速度；
19.2.3 启动各润滑装置；
19.2.4 启动一、二室风机、熟料输送，尽快送走篦床堆积熟料；
19.2.5 其它操作严格按照前述的7、8、9条进行。
20 燃烧器（1526）操作
20.1 点火升温前，技术人员校好燃烧器坐标及火点位置并做好记录；
20.2 点火升温过程中：
20.2.1 根据制定的升温曲线升温。升温过程中，合理调整油量，燃烧器内、外流和中心流风量，以及窑内通风，以期得到理想的燃烧状况，避免不完全燃烧；
20.2.2 升温过程中如遇燃烧器熄火，则按前述6.5.7条进行操作；
20.3 正常生产过程中：
20.3.1 根据窑皮情况和熟料质量及系统热工状况，同技术人员联系，合理调整燃烧器用风，以期得到理想的窑皮状况和保证窑系统长期稳定运行；
20.3.2 勤看火，发现燃烧器积料，并影响到火焰时，应及时通知现场人员清理；
20.4 异常停窑时，应保护燃烧器，视停窑时间，如时间长参照12.1.13执
行。恢复时操作员可根据实际情况控制升温速度。
21 窑功率判读操作
窑电机的电流和功率消耗不仅提供了煅烧情况，也提供了结皮状况。轻微的波动表明正常和均匀的结皮，然而大的波动表明了结皮不平整或单侧有结皮，记录带上的曲线相应地变窄或变宽。窑传动电流是窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内热量和物料中液相量及其液相粘度的函数，它反映了窑的综合情况，比其它任何参数代表的意义都多都大。下面是几种传动电流变化形态所代表的窑况：
21.1窑传动电流很平稳、所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。
21.2窑传动电流所描绘出的轨迹很细，说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加给窑的扭矩是平衡的。
21.3窑传动电流描绘出的轨迹很粗，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。
21.4窑传动电流突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度越大，则垮落的窑皮或窑圈越多。大部分垮落发生在窑口与烧成带之间发生这种情况时要根据曲线上升的幅度马上降低窑速(如窑传动电流上升20%左右，则窑速要降低30%左右)，同时适当减少喂料量及分解炉燃料，然后再根据曲线下滑的速率采取进一步的措施。这时冷却机也要作增加篦板速度等调整。在曲线出现转折后再逐步增加窑速、喂料量、分解炉燃料等，使窑转入正常。如遇这种情况时处理不当，则会出现物料生烧、冷却机过载和温度过高使篦板受损等不良后果。
安阳益和热力热量表遥控器连接不上电磁阀
一、热水器的电磁阀常见问题
1、水龙头或淋浴器问题
在用到的时候如果发现水压正常，但是开水龙头或淋浴器水压出现异常，那么就有或许是开水龙头或淋浴器脏堵，只需将其清理一下即可回复正常。
2、打火器故障
在打开热水器的时候，如果能听见打火声，但是立马就熄灭了，解释电磁阀敞开了一下，然后又关起来，那么就有或许是打火器坏了，买一个打火器换上即可。
3、出水正常，电磁阀无反应
在展开疑问排查的时候如果出水口水压正常，但无打火的声响，那么我们先检验电池组是不是触及不好或者并未电，若电池组疑问，可以更换电池组在展开尝试。若更换了电池组，仍然不能正常工作，那么就有或许是水控电源总开关接触不良。我们需敞开开水，检验装在热水器下部的水控电源总开关，可依靠一些工具，拨一下小铁片，如果正常的话就会即刻打火，如果仍然不能正常工作，那么在买一个电磁阀换上即可。

4、电磁阀故障排查
热水器通水后燃烧正常，并且打火指示灯亮，但是打火不停，然后过十秒钟左右打火终止，同时终止燃烧。那么出现这种情形就是打火器的回路出现了疑问，其一般是打火器内的探针与导线触及不好，然后为了防范燃气进入燃烧器导致危害，所以就不能够正常工作。那么我们就需开展更换电磁阀了，更换完毕即可用到。
二、燃气热水器电磁阀的常见问题及维修方式
热水器的电磁阀常见问题:
燃气热水器电磁阀是燃气热水器的基本构件，是起到支配燃气热水器点火的主要功用，是燃气热水器能否正常采用的举足轻重保障。
热水器电磁阀的常见故障及维修办法：
1、不燃烧
(1)如果水压正常，但开水龙头或淋浴器水压异常，有也许是开水龙头或淋浴器脏堵，清理一下回复正常水压即可。
(2)如果出水口水压正常，但无打火的声响，先查电池组是不是触及不好或者从未电，若电池组正常，多数是水控电源总开关接触不良。敞开热水器外壳检验，装在热水器下部的水控电源总开关，右侧面还有一片小铁片压着一个小触点，压着是关，松开是开。可试拨小铁片松开开关，正常的话就会随即打火，如果还未打火，多数是该开关坏(这一开关的损坏率很高)，买一个换上即可。
(3)如果能听见打火声，要是燃烧一下就熄灭，解释电磁阀开启了一下，然后又关起来(邻近热水器可以听见电磁阀敞开时的很轻的“笃”声)，多数是打火器坏了，换一个即可。
2、燃烧正常后忽然终止
通水后燃烧正常，同时打火指示灯亮，但打火不停，然后过十秒钟左右打火终止，同时终止燃烧。这一般是打火器的燃烧检测回路有问题，多数是探针与导线触及不好。
为防范燃气进入燃烧器后从未燃烧而溢出引致危害，在燃烧器旁边除了有两个打火针外，还设立了一个燃烧检测探针，这一探针通过火焰电离子使燃烧控制器损坏打火器内部高压振荡器的振荡条件，起到火燃便终止打火的功用，可以节能，同时让保持电流始终输出保持电磁阀敞开。
如果不能打燃火，内部振荡器定时时间到，马上终止打火，并且关闭电磁阀起到安全防护效用。
燃气热水器在5~10秒较短的时间内进入正常工作状况，同时产出开水，一旦出现以上意外故障，燃气热水器将会在10秒内自动终止工作，并马上切断燃气通道，预防燃气继续流出，且不能自动再次打开，除非人为地排除以上故障后再重新启动燃气热水器，方能正常工作状况。
三、热水器电磁阀的6大故障缘故
1、如果出水口水压正常，但无打火的声响，先查电池组是不是触及不好或者从未电，若电池组正常，多数是水控电源总开关接触不良。开启热水器外壳检验，装在热水器下部的水控电源总开关，右侧面还有一片小铁片压着一个小触点，压着是关，松开是开。可试拨小铁片松开开关，正常的话就会马上打火，如果还未打火，多数是该开关坏(这一开关的损坏率很高)，买一个换上即可。
2、通水后燃烧正常，同时打火指示灯亮，但打火不停，然后过十秒钟左右打火终止，同时终止燃烧。这一般是打火器的燃烧检测回路有问题，多数是探针与导线触及不好。 热水器电磁阀的故障维修和处理，提议有经验的技术人员指导下开展。除操作步骤不正确的疑问之外，如果是电磁阀时有发生的故障疑问，需更换新的热水器电磁阀。
3、如果先开煤气再开热水器，电磁阀就打不开，热水器就不能正常工作;
4、如果水压正常，但开水龙头或淋浴器水压异常，有或许是开水龙头或淋浴器脏堵，清理一下回复正常水压即可。
5、如果能听见打火声，要是燃烧一下就熄灭，解释电磁阀开启了一下，然后又关起来(临近热水器可以听见电磁阀开启时的很轻的“笃”声)，多数是打火器坏了，换一个即可。
6、只要关了气瓶，开热水器能听见：电磁阀吸开声'得'。再开启气瓶，开热水器电磁阀：从未吸开声。那就是：减压阀疑问。液化气瓶上的减压阀失灵，导致燃气进气压力过大热水器的电磁阀被顶死而无法敞开所以点不燃。把减压阀的压力调小再开机试一试，没用的话就只能换新的减压阀了。拨出气喉后，开热水器都听不到：电磁阀吸开声‘得’。.那就是电磁阀或脉冲发生器疑问。总结：气瓶减压阀压力过高，导致热水器电磁阀打不开。
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如何确定锅炉燃烧机的功率
先从锅炉的铭牌或说明书中取得锅炉的功率，蒸汽锅炉t/h，热水锅炉KW或KC/h，1t/h=690KW，10000KC/h=11.63KW,举例1t蒸汽锅炉的功率就是690KW。锅炉的效率按90%参考，燃烧机至少要配功率能达到690/0.9=767KW的，若实际的燃烧室热效率低于90%则进一步修正。 另外，燃烧机的最大出力在某锅炉上不一定和铭牌一致，主要是锅炉炉膛背压和燃烧机标称燃烧室背压不一致，这个要根据燃烧机的出力曲线进行选择修正，这个可随时找我；还有就是锅炉所处的位置如海拔和环境温度与锅炉标称差异较大，也需要通过燃烧机出力曲线进行校正。 一般不考虑环境热效率按80%算得到的功率在燃烧机最大功率一下，最小功率以上的燃烧机就可以了。
商用灶具熄火保护装置国家标准
＜strong＞2020年3月31日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）2020年第4号文（中华人民共和国国家标准批准发布公告）2020年3月31日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）2020年第4号文（中华人民共和国国家标准批准发布公告）＜/strong＞＜br＞批准发布国家标准《燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求热电式熄火保护装置》，标准编号为GB/T38693-2020，自2021年2月1日起实施。＜br＞该标准与统领标准《燃气燃烧器和燃气燃烧器具安全和控制装置通用要求》GB/T30597-2014相配套，并协调一致，在其基础上兼顾本国国情和燃气行业的发展动态的基础上修改采用国际标准《燃气燃烧器和燃气用具用安全和控制装置——特殊要求——第6部分：热电式熄火保护装置》ISO23551-6：2014，是在CJ/T30-2013《热电式燃具熄火保护装置》的基础上制定。标准技术上已与国际和国外先进国家接轨。＜br＞相对国际标准ISO23551-6:2014，主要技术性变化：＜br＞气源上，燃气类别为符合GB/T13611标准规定的城镇燃气；＜br＞增加了熄火保护装置热电偶、热电偶与电磁阀组成的熄火保护装置、使用辅助能的熄火保护装置、可单独测试的电磁阀的试验装置等方面的内容；＜br＞增加了熄火保护装置的分类，根据热电偶感温部位的最高使用温度，分为高温型和低温型，根据电磁阀的功能形式分为单线圈型和双线圈型；＜br＞增加了检验规则与包装、运输、贮存的基本要求。＜br＞该标准的适用性：＜br＞适用于最大工作压力不大于500kPa、公称尺寸不大于DN50的燃气燃烧器和燃烧器具用热电式熄火保护装置。＜br＞该标准主要内容：＜br＞本标准规定了适用范围内的热电式燃具熄火保护装置的术语和定义，分类和分组，结构和材料，要求，试验方法，检验规则，标志、安装和操作说明书，包装、运输和贮存等内容，主要技术要求包括操作特性、互锁、气密力、开闭阀时间、热电偶特性等功能性指标以及耐久性要求等。＜br＞家用燃气灶具和商用燃具标准都已强制性要求安装熄火保护装置，热水器、采暖炉及其他整机标准也明确要求必须对火焰进行监控，该标准的发布，提高了熄火保护装置标准的技术水平、产品质量，使其更好的满足整机的安全可靠性及使用要求，同时为规范市场、指导设计生产和质量检验提供重要的标准依据。
万和热水器出现80怎么处理
最新回答
首先你的加热管是没有问题，如果加热管坏了，根本就不可能加热，温控器如果坏了，机器一般也是不会进行加热的，电源指示灯也是不会亮的。你的热水器应该清洗保养了，内胆和加热管上集结的水垢太多了，所以水温才烧不上去。
吃货在学厨 1天前
扩展回答
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万和热水器温控器坏了如何解决
万和使用的是高精度液压膨胀式温控器，灵敏度高，使用寿命可达10万次。如果温控器失灵后，为了保护内胆和整机的安全，随着水温的不断上升，限温器启动，切断电源，确保安全。希望我的回答可以帮到你
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万和热水器传感器坏了有什么解决办法
万和热水器传感器坏了,每次坏的的部位是否一样,是否为配件质量存在问题,还是热水器结构存在问题,传感器价格一般来说不是太高,是热电阻的,还是热电偶的,和水温没啥关系啊 拔掉能开,插上不行,基本判断是传感器不好,换个就是了
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有哪位知道万和热水器e3故障该怎么解决
万和热水器e3故障处理方法：万和热水器e3，一般是风压过大或者烟管堵塞，但是烟管一般不会堵塞，而是燃烧器的位置堵塞，造成风压过大，导致风压开关断开，从而引发e3代码故障。
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万和热水器e4故障的解决方法谁了解
万和E4故障为出水温度过热保护故障代码：E4故障内容： 热水出口温度85℃以上故障原因及排除：1、温度传感器故障，热敏电阻温度传感器阻值漂移；温度显示异常。检查热敏电阻是否正常，25°C时阻值为10KW左右，温度越高阻值越低。确认热敏电阻故障时，需及时更换。2、当热交换器和温控器接触不良时，温控器失去保护功能，水流小，而火力是大火状态，水温上升到85°C。检查温控器位置是否偏离，确实将温控器与热交换器紧密接触。可避免水流小，而火力是大火状态，水温上升到85°C的情形。希望我的回答可以帮助到你。
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懂行的朋友说下万和热水器常见问题有哪些
您好,万和热水器常见问题有,热水器能不能连续稳定供水,这主要看你同事家里的水压够不够大,水压稳不稳定。如果都正常那就没有问题。希望我的回答可以帮助到您。
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【万和热水器问题】了解的朋友来帮解答一下
这个热水器是无氧铜水箱的，买了以后可以拆开检查，如果不是无氧铜水箱，我赔你10倍的价钱！无氧铜水箱比普通浸铅好几十倍。而且都经过厂家质检，会漏水，那是谬论。10升跟12升只是升数上的差别。其它没有，升数大，洗澡舒服。
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E9是进步电机，那一块的问题，但不是电机坏了。请问你热水器水箱漏水吗？如漏水，就把热水器里面最下面的3根电线从新接下，是2根蓝的1根黑的。再就是打开前面面板后看电机它自己能转动不？如自己动，就看电机齿上点的一个微点开关，如它自己不动，就看供电来没有，也就是那个3根线。那电机一般坏的很少###一般来说. 出水慢是因为淋头堵的毛多.拧下来洗一下就是了.其它地方不会影响出水的. 加热慢打开小盖子可以调的.里面有. .-号的.往加这边再转一点就是了. 但要停了电调. 至于里面的水垢一般不要洗.否则拆过后容易皮垫坏了.一般店里没有卖的。
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万和热水器点火器电路原理是怎样的
1、当进水阀打开,在水压的作用下,燃气阀开启,燃气进入燃烧室,同时与燃气阀联动的点火开关接通,点火电路工作,高压点火嘴打火引燃燃气。点火开关是一个延时开关,导通数秒钟后自动切断,点火过程结束。2、燃气开关是受水压驱动的,当水压过低时燃气阀不能打开,所以不能点火成功。如果水压过低依然点火燃烧的话会造成水温过高烫伤人,也可能造成干烧损坏热水器。3、自动熄火可能与水压偏低不稳定有关,当水压低的时候燃气阀截止,燃烧停止。
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万和热水器风压开关工作原理是怎样的
风压开关有两个检测口，即正压检测口和负压检测口，其腔体也由此分为正压腔和负压腔。两腔之间用皮膜隔离，当有压力源时皮膜移动触动微动开关从而达到开/关目的。风压开关上设有微调装置，在调节时改变弹簧的压力大小使风压开关的开机点和关机点（即ON点和OFF点）发生变化。通常风压开关的取样是采用负压检测口，取样装置是安装在强排风机蜗壳的负压区。取样装置的取样口是呈斜角的管，它与风向呈一定的夹角，随着夹角的变化和风速的变化所检测到的压力值也不同。谢谢
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柳州万和热水器售后哪里有
东湖区杨家厂路23-1号和青山湖区碧海云天1号楼,工作人员在安装热水器时一定要记得检查“浮磁”是否处于下端,使其处于自由活动状态,以保证热水器正常使用。因为浮磁就是水电联动开关,打开水阀自动加热、关水停止加热,如有杂物卡住浮磁,热水器就会出现干烧或不加热现象,清掉浮磁上的杂物,才能正常工作。
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中山万和热水器售后哪里有
中山万和热水器售后地址： 广东省中山市市辖区长安北路14...地址： 中山市三乡镇白石文华东路60号地址： 丰硕路57地址： 建业路148
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万和热水器怎么样普通万和热水器的价格多少
万和热水器很不错啊！是品牌，万和成立于1993年8月，总部位于广东顺德高新技术开发区内，是“火炬计划重点高新技术企业”。万和以燃气具产品及相关配套厨卫电器产品为主业,同时生产太阳能、空气能等新能源热水器，以及燃气与太阳能、空气能集成的节能环保热水系统，系统分布在顺德高黎、顺德红旗、高明、中山四大生产基地，是国内生产规模和销量的燃气具专业企业，也是中国燃气具发展战略的首倡者和推动者、中国五金制品协会燃气用具分会第三届理事长单位。要看你买什么样的产品啦。有高档的也有低档的，一般在2000左右
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万和热水器e1故障是什么如何解决万和热水器e1故障
E1：点火失败或中途熄火 1、由于检测（反馈电极）感应电流较弱时，判定为燃烧器无火，造成程序中断。此时可检查反馈电极是否处于的高温区，调节反馈电极高度，检查反馈电极连接线路及接插头； 2、从窗口观察组合电极是否有放电现象。此时可检查组合电极放电距离，检测连接处及脉冲发生器。###万和热水器e1是进水超时。万和热水器的进水要求在6内完成，若超过6则显示E1报。对此，在保证水压没问题、水龙头的开度开到的前提下，你必须拆下进水管头(接在机身上的)是否有脏物堵塞，只要做清理便OK了。再不然就是进水电磁阀的阀芯开度受异物堵塞造成开度不够，必要时要更换进水电磁阀。
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万和热水器如何放水万和热水器好用吗
进水口那边有一个安全阀，安全阀上还有一个小管子，平时加热的时候，从那个小管子里滴，那个阀上有一个小手柄。关闭进水阀门(如果没有，关闭家里的总阀门)，打开出水阀门(混水阀的手柄)，然后搬动那个小手柄，水箱里的水就会从那个小管子淌出来。###万和热水器放水作步骤是： 1.关闭进水阀门，打开所有热水龙头（如果是混水阀，一定要完全打到热水位置那边） 2.旋下进水接头处的泄压排水阀，放水排掉 3.水排尽后再旋紧泄压排水阀，并关掉热水龙头、关闭热水阀门。希望能对您有所帮助
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请教下万和热水器e1故障怎么解决
1、因手上有备用主板，更换后发现故障依旧，判断不是主板的问题 2、因从燃烧室观察窗可以看到点火的，初步判断燃气阀和点火器以及点火针问题不大 3、因系统尝试点火三次均失败，系统自动保护，判断为熄火保护出现问题 上网查发现，反馈针在使用两年左右需要换新，老化的反馈针容易造成反馈系统故障，使得系统认为点火失败，从网上购买反馈针更换后，热水器恢复正常
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万和热水器不加热怎么解决
原因可能有：首先确定电热水器电源有没有插好。 如果确定插好了，可能是电脑板的问题。加热系统是由电脑板的控制系统进行控制的，只有控制系统发出指令，加热系统才会加热，当然，控制系统给出的指令是不加热，那加热系统也就不会加热。 要么就是温控器坏了，因为如果温控器坏了的话，是必须要进行人工复位的，要拆开机器才可以，不可能断电后再上电就可以加热了。电脑板的感温和温度控制系统的故障可能性大。 建议万和热水器售后维修人员进行维修哦
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万和热水器错误代码e3怎么解决
1、这个正确的问题是风机损坏或风压过大。2、一般有4个问题:风压开关坏了、烟管堵塞了、导气管堵塞了、风机传感霍耳坏了,一般是风压开关没工作。3、打开机器看的一根皮管插在一个连2根线的东西,这个开关没工作或损坏了。希望我的回答能帮到您
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万和热水器打不燃谁知道如何解决
新热水器打不着火，有以下几种可能： 1、水压不够或是水压推力橡皮阀破裂； 2、点火器故障； 3、控制器损坏，没法工作导致高压包没法喷火； 4、电磁阀故障或是电磁阀通气不顺的问题； 以上几点，都需要找专业人员维修，用户个人是无法解决的。
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万和热水器电磁阀故障打不开怎么解决
万和热水器电磁阀故障打不开解决方法如下直接用符合电磁阀的电压接到电磁阀上，可以轻微推动电磁阀密封垫，看是否可以吸合并不会打开，否则就是电磁阀问题，一般电磁阀不容易坏。有可能是检测回路断路或接触不良。
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万和热水器e1故障怎么解决
如果气源没有问题,那就有几个原因了:1.电磁阀坏了,燃气进不了,打不着火2.点火器坏了,不能控制电磁阀吸合工作3.水压开关的水膜片老化,硬化,推不开联动阀,气也进不去,要换一片新的